油压机油压系统的设计内容和步骤-东莞银通机械公司

油压机油压系统的设计内容和步骤

油压系统的设计是整机设计的组成部分，设计的目的是使主机在油压系统的配合或控制下，实现主机的工作要求，这也是设计油压系统的依据。广州油压机公司广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。东莞液压机公司锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

设计的出发点是充分发挥元器件的性能，同时追求工作状态的可靠性。在实际设计中，通常有两个不同的起点。油压系统的设计没有统一的模式和程序，不可避免地要重复和修改。以下的设计过程及内容，以供参考。

1明确设计要求

确定主机的总体结构和布局，了解主机是否有油压元件的位置和空间尺寸的限制。主机工作流程、工作周期、技术参数和性能要求，了解哪些动作需要油压，系统要实现，这些动作有无变速、同步、互锁、顺序等要求。明确主机工作环境(室内、室外、低温、高温等) ，作为工作介质选择的依据。图2。工况分析

工况分析的目的是进一步明确主机的性能要求，包括载荷分析和运动分析。对于简单的机器，只需要确定最大载荷和最大速度点，对于复杂的机器，需要绘制载荷和运动循环图。油缸需要负载时间(F-t)和运动时间(x-t，U -t，a-t)周期；油马达需要扭矩-时间(T-(和运动-时间(QM-t，ω'M-t，句子-t))循环。从这些图中，可以确定功率-时间循环图等。目的是合理调整各执行机构的动作时间和速度，使系统最经济合理。

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